购买平板磁选机时，需要重点关注以下参数和指标：
磁场相关参数
磁场强度：通常用高斯（GS）表示，磁场强度越高，对磁性矿物的吸附能力越强，越能有效分离出弱磁性矿物。如一些高品质的平板磁选机磁场强度可达 18000GS 以上，可满足对石英砂、高岭土等非金属矿中弱磁性杂质的去除要求。
磁场梯度：磁场梯度大，能使磁性矿物在磁场中受到更大的磁力差，从而提高分选精度和效率，有利于分离出磁性相近但含量不同的矿物。
磁场均匀性：均匀的磁场可确保矿物在整个分选区域受到一致的磁力作用，避免因磁场不均导致的分选效果不稳定或部分矿物未被有效分选，对于提高产品质量和回收率至关重要。
处理能力
处理量：以每小时处理的物料吨数（t/h）来衡量，处理量需与生产规模相匹配。如小型选矿厂或实验室可能只需处理量在 1-5t/h 的设备，而大型矿山企业则需要 50t/h 甚至更高处理量的磁选机。
入料粒度：指进入磁选机的物料颗粒大小范围，不同型号的平板磁选机对入料粒度有不同的要求，一般在 0-5mm 之间，但也有可处理更粗或更细颗粒的设备，应根据实际物料粒度选择合适的设备，以确保分选效果。
设备结构与材质
磁板质量：磁板是产生磁场的关键部件，其材质和性能直接影响磁场强度和稳定性。优质的磁板通常采用高性能钕铁硼磁材，具有较高的磁场强度、良好的耐腐蚀性和较长的使用寿命。
输送带材质与性能：输送带需具备耐磨、耐酸碱、不易跑偏等特性，以保证物料平稳输送和设备的正常运行。如采用耐磨帆布输送带可增加使用寿命，减少更换频率和维护成本。
机架结构：应坚固耐用，能够承受设备运行时的振动和物料的重量，保证设备的稳定性和安全性，同时便于安装、调试和维护。
能耗与效率
电机功率：电机功率大小直接影响设备的能耗，在满足处理量和分选要求的前提下，应选择功率适中的设备以降低运行成本。一般小型平板磁选机的电机功率在 1-3kW，大型设备则可能在 5kW 以上。
分选效率：指在一定时间内，磁选机从物料中分离出磁性矿物的比例和质量，可通过实际选矿试验或参考其他用户的使用经验来评估。高效的磁选机能够在较短时间内获得较高品位的精矿和较低的尾矿品位，提高生产效益。
调节与控制功能
磁板角度调节：可根据物料的性质和分选要求，调整磁板的倾斜角度，以改变物料在磁选机中的运动轨迹和停留时间，优化分选效果12。
皮带速度调节：通过变频调速装置调节输送带的运行速度，使物料在磁场中的停留时间和受到的磁力作用可调节，适应不同流动性和磁性的物料。
自动控制系统：先进的自动控制系统可实现对设备的远程监控、故障诊断、参数自动调节等功能，提高设备的智能化水平和运行稳定性，减少人工操作和维护成本。
设备的耐用性和维护成本
易损件寿命：如磁板、输送带、刮板等易损件的更换周期长，可降低设备的维护成本和停机时间。优质的设备通常采用耐磨、耐腐蚀的材料和先进的制造工艺，提高易损件的使用寿命。
维护保养难度：设备的结构设计应便于日常的清洁、检查、维修和部件更换，减少维护工作量和难度。同时，良好的售后服务和技术支持也能降低设备的维护成本和使用风险。
